Основные виды сырья для производства строительных материалов

Разглядываемые вопросы

1. Главные виды минерального сырья для производства стройматериалов

2. Магматические, осадочные м метаморфические горные породы

3. Техногенные вторичные ресурсы

Главным природным сырьем для производства стройматериалов являются горные породы. Их применяют для того чтобы, стекла, металла, неорганических вяжущих веществ. Много кубов песка, щебня и гравия используют каждый год в качестве заполнителей для растворов и бетонов.

Вторым ответственным сырьевым источником являются техногенные вторичные ресурсы (отходы индустрии). До тех пор пока они употребляются слишком мало. Но по мере истощения природных ресурсов, увеличения требований к охране экологии и разработки новых действенных разработок техногенное сырье будет использоваться существенно шире.

Горные породы как сырьевая база
производства стройматериалов

Горные породы – это большие по количеству скопления минералов в земной коре, появившиеся в следствии физико-химических процессов. Минералы – это вещества, владеющие определенным химическим составом, однородным строением и характерными физико-механическими особенностями. По условиям образования горные породы разделяют на три главные группы:

Магматические (первичные) горные породы появились при отвердевании и охлаждении магмы.

Осадочные (вторичные) горные породы появились в следствии естественного процесса разрушения первичных и других пород под влиянием действия окружающей среды.

Метаморфические (видоизмененные) горные породы появились в следствии последующего трансформации первичных и вторичных пород.

Магматические горные породы

Глубинные – это породы, появившиеся при застывании магмы на различной глубине в земной коре. Излившиеся породы появились при деятельности вулканов, ее затвердении и излиянии магмы на поверхности.

Главные породообразующие минералы– кварц (и его разновидности), полевые шпаты, железисто-магнезиальные силикаты, алюмосиликаты. Все эти минералы отличаются друг от друга по особенностям, исходя из этого преобладание в породе тех либо иных минералов меняет ее строительные особенности: прочность, стойкость, способность и вязкость к обработке (к полировке, шлифовке и т.п.).

Кварц, складывающийся из кремнезема (диоксида кремния SiО2) в кристаллической форме, есть одним из самых прочных и стойких минералов. Он владеет: только большой прочностью (при сжатии до 2000 МПа); высокой твердостью, уступающей лишь твердости топаза, алмаза и корунда; высокой химической стойкостью при простой температуре; высокой огнеупорностью (плавится при температуре 1700°С). Цвет кварца значительно чаще молочно-белый, серый. Благодаря химической стойкости и высокой прочности кварц остается практически неизменным при выветривании магматических пород, в состав которых он входит. Полевые шпаты – это самые популярные минералы в магматических породах (до 2/3 от общей массы породы). Они являются, так же как и кварц, яркие составные части пород (белые, розоватые, красные и т.п.). Главными разновидностями полевых шпатов являются плагиоклазы и ортоклаз. Если сравнивать с кварцем полевые шпаты владеют существенно меньшими прочностью (120-170 МПа на сжатие) и стойкостью, исходя из этого они реже видятся в осадочных породах (в большинстве случаев, в виде полевошпатовых песков). Результатом выветривания есть глинистый минерал – каолинит.

В группе железисто-магнезиальных силикатов самый распространены оливин, пироксены (к примеру, авгит), амфиболы (роговая обманка). Среди магнезиальных силикатов видятся вторичные минералы, значительно чаще замещающие оливин, – серпентин, хризотил-асбест.

Все перечисленные выше минералы характеризуются большой ударной вязкостью и прочностью, и повышенной плотностью.

Глубинные (интрузивные) горные породы. При медленном остывании магмы в глубинных условиях появляются полнокристаллические структуры. Следствием этого есть последовательность неспециализированных особенностей глубинных горных пород: малая пористость, высокая прочность и большая плотность.. Средние показатели наиболее значимых строительных особенностей таких пород: прочность при сжатии 100–300 МПа; плотность 2600–3000 кг/м3; водопоглощение меньше 1 % по количеству; теплопроводность около 3 Вт/(м?°С).

Граниты владеют благоприятным для строительного камня минеральным составом, отличающимся высоким содержанием кварца (25–30 %), натриево-калиевых шпатов (35–40 %) и плагиоклаза (20–25 %), в большинстве случаев маленьким числом слюды (5-10 %) и отсутствием сульфидов. Граниты имеют большую механическую прочность при сжатии – 120–250 МПа (время от времени до 300 МПа). Сопротивление растяжению, как у всех каменных материалов, довольно низкое и образовывает только около 1/30–1/40 от сопротивления сжатию.

Одним из наиболее значимых особенностей гранитов есть малая пористость, не превышающая 1,5 %, что обусловливает водопоглощение около 0,5 % (по количеству). Исходя из этого морозоустойчивость их высокая. Огнестойкость гранита недостаточна, поскольку он растрескивается при температурах выше 600 °С благодаря полиморфных превращений кварца. Гранит, равно как и большая часть вторых плотных магматических пород, владеет высоким сопротивлением истиранию.

Из всех изверженных пород граниты самый обширно применяют в строительных работах, поскольку они являются самой распространенной из глубинных магматических пород. Остальные глубинные породы (сиениты, диориты, др и габбро.) видятся и используются существенно реже.

Излившиеся (эффузивные) горные породы.Магматические породы, появившиеся при кристаллизации магмы на маленьких глубинах и занимающие по структуре и условиям залегания промежуточное положение между глубинными и излившимися породами, имеют полнокристаллические неравномернозернистые и неполнокристаллические структуры.

Среди неравномернозернистых структур выделяют порфировидные и порфировые структурыКварцевые порфиры по собственному минеральному составу близки к гранитам. Их прочность, пористость, водопоглощение сходны с показателями этих особенностей, свойственными гранитам. Но порфиры более хрупки и менее стойки благодаря наличия больших вкраплений.

.Горные породы, появившиеся в следствии излияния магмы, ее застывания и охлаждения на поверхности почвы, состоят, в большинстве случаев, из отдельных кристаллов, вкрапленных в главную мелкокристаллическую, скрытокристаллическую а также стекловатую массу. Излившиеся породы в следствии неравномерного распределения минеральных компонентов относительно легко разрушаются при выветривании. К плотным излившимся породам относят андезиты, базальты, диабазы, трахиты, липариты.

Андезиты – излившиеся аналоги диоритов – породы серого либо желтовато-серого цвета. Структура возможно неполнокристаллическая либо стекловатая. Плотность андезитов 2700-3100 кг/м3, предел прочности при сжатии 140-250 МПа. Андезиты используют для получения кислотостойкого бетона.

Базальты используют в большинстве случаев в качестве щебня и бутового камня для бетонов, в дорожном постройке (для мощения улиц); очень плотные породы применяют в гидротехническом постройке. Базальты являются исходным сырьем для литых каменных изделий, употребляются для получения минеральных волокон в производстве теплоизоляционных материалов.

К пористым излившимся породам относят пемзу, пеплы и вулканические туфы, туфолавы. Пемза представляет собой пористое вулканическое стекло, появившееся в следствии выделения газов при стремительном застывании кислых и средних лав. Пористость ее достигает 60 %; стены между порами сложены стеклом. Твердость пемзы около 6, подлинная плотность 2–2,5 г/см3, плотность 0,3–0,9 г/см3. Громадная пористость пемзы обусловливает хорошие теплоизоляционные особенности, а замкнутость большинства пор – достаточную морозоустойчивость. Пемза –полезный заполнитель в легких бетонах (пемзобетоне). Наличие в пемзе активного кремнезема разрешает применять ее в виде гидравлической добавки к извести и цементам Вулканический пепел – самые мелкие частицы лавы, обломки отдельных минералов, выкинутые при извержении вулкана. Размеры частичек пепла колеблются от 0,1 до 2 мм. Вулканический пепел есть активной минеральной добавкой.

Туф и туфолавы применяют в виде пиленого камня для кладки стен жилых строений, огнестойких перекрытий и устройства перегородок. Используются туфы и в виде щебня для легких бетонов.

Осадочные горные породы

Большая часть осадочных пород имеет более пористое строение, чем плотные магматические породы, а следовательно, и меньшую прочность. Кое-какие их них относительно легко растворяются (к примеру, гипс) либо распадаются в воде на небольшие частицы (к примеру, глины).

Главные породообразующие минералы. Самый распространенные минералы группы кремнезема – кварц, опал, халцедон. В осадочных породах присутствует кварц магматического происхождения и кварц осадочный. Осадочный кварц отлагается из растворов, и образуется в следствии перекристаллизации опала и халцедона. Опал – аморфный кремнезем. Опал значительно чаще бесцветен либо молочно-белый, но в зависимости от примесей возможно желтым, голубым либо тёмным. Плотность 1,9-2,5 г/см3, большая твердость 5-6, хрупок. Опал, халцедон, кое-какие вулканические породы при применении в составе соответствующих горных пород в качестве заполнителей бетона смогут вступать в реакцию со щелочами цемента, приводя к разрушению бетона. Минералы группы карбонатов имеют широкое распространение в осадочных породах. Наиболее ключевую роль в них играются кальцит, магнезит и доломит.

Кальцит (СаСО3) – бесцветный либо белый, при наличии механических примесей серый, желтый, розовый либо голубоватый минерал. Блеск стеклянный. Плотность 2,7 г/см3, твердость 3. Характерным диагностическим показателем есть бурное вскипание в 10 %-ной соляной кислоте.

Доломит [CaMg(CO3)]2 – бесцветный, белый, довольно часто с желтоватым либо буроватым оттенком минерал. Блеск стеклянный. Плотность 2,8 г/см3, твердость 3-4. В 10 %-ной соляной кислоте вскипает лишь в порошке и при нагревании. Доломит в большинстве случаев мелкозернистый, большие кристаллы видятся редко. Образуется он или как первичный химический осадок, или в следствии доломитизации известняков. Минерал доломит слагает породу того же заглавия.

Магнезит (MgCO3) – бесцветный, белый, серый, желтый, коричневый минерал. Плотность 3,0 г/см3, твердость 3,5-4,5. Растворяется в НСl при нагревании. Минерал магнезит слагает породу того же заглавия.

К группе глинистых минералов относятся каолинит, монтмориллонит и гидрослюды.

Каолинит (Al2O3?2SiO2?2H2O) – белый, время от времени с буроватым либо зеленоватым оттенком минерал. Плотность 2,6 г/см3, твердость 1. На ощупь жирный. Каолинит слагает каолиновые глины, входит в состав полиминеральных глин, время от времени присутствует в цементе обломочных пород.

Самый распространенными минералами группы солей серной кислоты являются ангидрит и гипс.

Гипс (CaSO4?2H2O) является скоплением белых либо бесцветных кристаллов, время от времени окрашенных механическими примесями в голубые, желтые либо красные тона. Плотность 2,3 г/см3, твердость 2.

Ангидрит (CaSO4) – белый, серый, светло-розовый, светло-светло синий минерал. Плотность 3,0 г/см3, твердость 3–3,5. В большинстве случаев, видится в виде целых мелкозернистых агрегатов..

Обломочные породы.Породы разглядываемой группы сложены в основном зернами устойчивых к выветриванию горных пород и минералов.

Рыхлые обломочные породы – песок (с зернами в основном до 5 мм) и гравий (с зернами более 5 мм) – используют в качестве заполнителей для бетона, в дорожном постройке, для ЖД балласта. Пески являются компонентом сырьевой смеси в производстве стекла, керамических и многих вторых изделий.

Глинистые породы сложены более чем на 50 % частицами мельче 0,01 мм, причем не меньше 25 % из них имеют размеры меньше 0,001 мм. Они характеризуются сложным минеральным составом. За базу минералогической классификации глинистых пород принимается состав глинистых минералов. Каолиновые глины сложены минералом каолинитом. В большинстве случаев эти глины окрашены в яркие тона, жирные на ощупь, они малопластичны, огнеупорны.

Полимиктовые глины представлены двумя либо несколькими минералоами, причем ни один из них не есть преобладающим Каолиновые глины являются огнеупорными и их обширно применяют в керамической индустрии Гидрослюдистые глины и глины полимиктового состава используют для того чтобы, других изделий и грубой керамики. Глины являются кроме этого компонентом сырьевой смеси в производстве цемента. Глины применяют как стройматериал при возведении земляных плотин (экраны и пр.).

Сцементированные обломочные породы – песчаники, конгломераты, брекчии. Песчаник складывается из зерен песка, сцементированных разными природными «цементами». В случае, если в породы входят большие куски (гравий либо щебень), то им даются наименование конгломерата (при округлых кусках) и брекчии (при остроугольных кусках). Из них значительно чаще используются в строительных работах песчаники (равно как и плотные известняки

.Самый распространенными карбонатными породами являются доломиты и известняки. Известняк – порода, сложенная более чем на 50 % кальцитом; доломит – более чем на 50 % доломитом Порода, характеризующаяся примерно равным содержанием карбонатного и глинистого материала, именуется мергелем.

Пористость плотных известняков не превышает десятых долей процента, а рыхлых достигает 15–20 %. Доломиты по внешнему виду похожи на известняки. Цвет доломитов белый, желтовато-белый, светло-бурый. Для них свойственны микрозернистые и кристаллически-зернистые структуры. Благодаря широкому распространению, обработке и лёгкой добыче известняки, доломиты и доломитизированные известняки используют в строительных работах чаще, чем другие породы. Их применяют в виде бутового камня для фундаментов, стен неотапливаемых строений либо жилых домов в районах с теплым климатом, а самые плотные породы используют в виде фасонных деталей и плит для наружных облицовок строений. Известняковый щебень довольно часто применяют в качестве заполнителя для бетона. Известняки обширно используют как сырье для получения вяжущих цемента – и веществ извести. Доломиты применяют для получения вяжущих и огнеупорных материалов в цементной, стекольной, керамической и металлургической индустрии.

Сульфатные породы – ангидрит и гипс помогают сырьем для получения вяжущих веществ, время от времени их используют в виде облицовочных изделий.

Аллитовые породы характеризуются высоким содержанием глинозема. В данной группе выделяют две главные породы: латериты и бокситы. Породообразующими минералами бокситов являются гидроксиды алюминия (гиббсит и диаспор). Бокситы разнообразны по внешнему виду. Они смогут быть мягкими, рыхлыми, похожими на глину Пластичностью бокситы не владеют.Их применяют для производства алюминия, неестественных абразивов, огнеупоров, глиноземистого цемента.

Метаморфические горные породы

Метаморфизмом именуют преобразование горных пород, происходящее в недрах земной коры под влиянием больших давлений и температур. В этих условиях может происходить кристаллизация минералов без их плавления.

Главные разновидности метаморфических горных пород.Кое-какие разновидности глинистых, кремнистых, слюдистых и иных сланцев являются естественными кровельными материалами – кровельными сланцами. Эти сланцы легко раскалываются по плоскостям сланцеватости на ровные и узкие (2–8 мм) плоские плитки. Они должны отвечать определенным требованиям: иметь вязкость и достаточную плотность, твердость, малое водопоглощение, высокую влагостойкость, стойкость к выветривания. Плотность кровельных сланцев около 2,7–2,8 г/см3, пористость 0,3–3 %, предел прочности при сжатии 50–240 МПа. Громадное значение имеет кроме этого прочность на излом перпендикулярно сланцеватости. Кровельные сланцы применяют в производстве кровельных плиток и некоторых строительных подробностей (плит для внутренней облицовки помещений, лестничных ступеней, плит для пола, подоконных досок и т.п.).

Гнейсы – породы метаморфического генезиса, появившиеся при температуре 600–800 °С и большом давлении. Исходными являются глинистые и кварцево-полевошпатовые (граниты) породы. Гнейсы по механическим и физическим особенностям не уступают гранитам, но сопротивление на излом у них в 1,5–2 раза меньше.

Используют гнейсы при бутовой кладке, для кладки фундаментов, в качестве материала для щебня и частично в виде плит для мощения дорог. Щебень из очень сильно сланцеватого гнейса не применяют для дорожного строительства и бетона из-за нежелательной формы зерен.

Образование кварцитов связано с перекристаллизацией песчаников. Серьёзными особенностями кварцитов являются высокая огнеупорность (до 1710–1770 °С) и прочность на сжатие (100–450) МПа. В строительных работах кварциты применяют в качестве стенового камня, подферменных камней в мостах, бута, брусчатки и щебня, а кварциты с прекрасной и неизменяющейся окраской – для облицовки строений. Кварциты используют в производстве динаса – огнеупора, владеющего высокой кислотостойкостью.

Мрамор – мелко-, средне- и крупнозернистая плотная карбонатная порода, которая состоит в большинстве случаев из кальцита и воображающая собой перекристаллизованный известняк. Прочность на сжатие образовывает 100-300 МПа. Мрамор легко поддается обработке, благодаря малой пористости отлично полируется. Мрамор активно используется для внутренней отделки стен строений, ступеней лестниц и т.п. В виде мелкого щебня и песка (крошки) его применяют для цветных штукатурок, облицовочного декоративного бетона и т.п. В условиях сульфатной коррозии для наружных облицовок мрамор не используют.

Техногенные и вторичные ресурсы

Согласно данным ЮНЕСКО, в мире каждый год извлекают из недр более 120 млрд. т руд, горючих ископаемых, другого сырья (20 т сырья на каждого обитателя планеты). По масштабам извлекаемого и перерабатываемого сырья хозяйственная деятельность человека превзошла вулканическую (10 млрд. т в год) и размыв суши всеми реками мира (25 млрд. т в год). Эта деятельность, помимо этого, сопровождается образованием большого количества отходов. Главными источниками многотоннажных отходов являются: горнообогатительная, металлургическая, химическая, лесная и деревообрабатывающая, текстильная отрасли; энергетический комплекс; промышленность стройматериалов; агропромышленный комплекс; бытовая деятельность человека.

. Отходы производства либо побочные продукты индустрии являются вторичными материальными ресурсами. Многие отходы по свойствам и своему составу близки к природному сырью. Установлено, что применение промышленных отходов разрешает покрыть до 40 % потребности строительства в сырьевых ресурсах. Использование промышленных отходов разрешает на 10-30 % сократить затраты на изготовление стройматериалов если сравнивать с производством их из природного сырья, создавать новые стройматериалы с высокими технико-экономическими показателями и, помимо этого, уменьшить загрязнение экологии.

Шлаки тёмной металлургии –побочный продукт при выплавке чугуна из металлических руд (доменные, мартеновские, ферромарганцевые). Выход шлаков весьма велик и образовывает от 0,4 до 0,65 т на 1 т чугуна. В их состав входит до 30 разных химических элементов, в большинстве случаев в виде оксидов. Главные оксиды: SiO2, Аl2О3, CaO, MgO. В меньших количествах присутствуют FeO, MnO, P2O5, ТiO2, V2O5 и др. Состав шлака зависит от состава кокса, безлюдной породы и определяет изюминке применения шлака.

В производстве стройматериалов употребляется 75 % общего числа доменных шлаков. Главным потребителем есть цементная индустрия. Каждый год она потребляет миллионы тысячь киллограм гранулированного доменного шлака. Грануляция содержится в стремительном охлаждении шлакового расплава, в следствии чего шлак получает стекловидную структуру и высокую активность.

Сталеплавильные (мартеновские) шлаки используются в меньшей степени. Трудности их применения связаны с неоднородностью, непостоянством состава.

Шлаки цветной металлургии очень разнообразны по составу. самоё перспективное направление их применения – комплексная переработка: предварительное извлечение цветных и редких металлов из шлака; выделение железа; применение силикатного остатка шлака для производства стройматериалов.

При получении цветных образуются шламы. К примеру, побочным продуктом при производстве алюминия есть бокситовый шлам — рыхлый сыпучий материал красного цвета. При получении глинозема из нефелинового сырья образуется нефелиновый шламла. В случае, если глинозем приобретают из высокоалюминатных глин, в качестве побочного продукта образуется каолиновый шлам и т.д. Главное использование все эти шламы находят в цементном производстве.

Золы и шлаки тепловых электростанций (ТЭС) – минеральный остаток от сжигания жёсткого горючего. Одна ТЭС средней мощности каждый год выбрасывает в отвалы до 1 млн. т шлака и золы, а ТЭС, сжигающая многозольное горючее, – до 5 млн. т. По составу шлаки и топливные золы складываются из SiO2, AI2O3, СаО, MgO и др., и содержат несгоревшее горючее. Употребляются шлаки и топливные золы всего на 3–4 % от их ежегодного выхода.

Золы и шлаки ТЭС возможно применять при производстве фактически всех изделий и строительных материалов. К примеру, введение 100–200 кг активной золы (уноса) на 1 м3 бетона позволяет экономить до 100 кг цемента. Шлаковый песок пригоден для замены природного песка, а шлаковый щебень – в качестве большого заполнителя.

Отходы горнодобывающей индустрии. Вскрышные породы – горнорудные отходы, отходы добычи разнообразных нужных ископаемых. Особенно много этих отходов образуется при добыче открытым методом. По ориентировочным подсчетам в стране каждый год образуется более 3 млрд. т отходов, каковые являются неисчерпаемым источником сырья для индустрии стройматериалов. Но на данный момент они употребляются только на 6–7 %. Вскрышные и безлюдные породы применяются в зависимости от собственного состава (карбонатные, глинистые, мергелистые, песчаные и т.д.).

Вскрышные породы – не единственные отходы горнодобывающей индустрии. Много безлюдной породы поднимается на поверхность почвы, и направляется в отвалы. Горнообогатительные комбинаты сбрасывают в отвалы много флотационных хвостов, образующихся в частности при переработке руд цветных металлов. углеобогащения и Отходы угледобычи образуются на углеобогатительных фабриках. Для отходов угледобычи характерно постоянство состава, что их выгодно отличает от вторых видов минеральных отходов.

Попутнодобываемые породы и отходы промышленной переработки рудных нужных ископаемых отличаются по генезису, минеральному составу, текстуре и структуре от традиционно используемых при производстве стройматериалов. Это разъясняется значительным отличием глубин карьеров по добыче сырья для стройиндустрии (20–50 м) от современной разработки рудных месторождений (350–500 м).

Гипсовые отходы химической индустрии – продукты, которые содержат сульфат кальция в той либо другой форме. Научные изучения продемонстрировали полноценную заменимость классического гипсового сырья отходами химической индустрии.

Фосфогипс – отход при производстве фосфорных удобрений из апатитов и фосфоритов. Он представляет собой CaSO4?2H2O с примесями неразложившегося апатита (либо фосфорита) и неотмытой фосфорной кислоты.

Фторгипс (фторангидрит) – побочный продукт при производстве фтористоводородной кислоты, безводного фтористого водорода, фтористых солей. По составу это CaSO4 с примесями исходного неразложившегося флюорита.

Титаногипс – отход при сернокислотном разложении титансодержащих руд. Борогипс – отход производства борной кислоты. Сульфогипс получается при улавливании серного ангидрида из дымовых газов ТЭС.

Электротермофосфорные шлаки – отходы производства фосфорной кислоты, приобретаемой по электротермическому методу. В гранулированном виде содержат 95-98 % стекла. Главные оксиды, входящие в их состав, SiO2 и СаО. Являются полезным сырьем в производстве вяжущих веществ.

лесохимии и Отходы деревообработки. На данный момент у нас только 1/6 часть древесных отходов употребляется в целлюлозно-промышленности и бумажной промышленности стройматериалов. Фактически не употребляются кора, пни, вершины, ветви, сучья, и отходы деревообработки – стружка, щепа, опилки.

Отходы целлюлозно-бумажной индустрии – осадки сточных вод и другие промышленные шламы. Скоп – продукт, оказавшийся в следствии механической очистки сточных вод. Это грубодисперсные примеси, состоящие преимущественно из частиц каолина и волокон целлюлозы. Деятельный ил – продукт биологической очистки сточных вод, находящийся в виде молекул и коллоидов.

Отходы индустрии стройматериалов. При получении цементного клинкера до 30 % количества обжигаемого продукта уносится с дымовыми газами из печей в виде пыли. Эта пыль может

Таблица 2.1. Отходы индустрии, применяемые в производстве стройматериалов

материалы Области и Отходы применения
Шлаки тёмной металлургии: доменные, мартеновские, ферромарганцевые Портландцемент (производство клинкера), портландцемент с минеральной добавкой, шлакопортландцемент, смешанные бесцементные вяжущие, заполнители для бетонов, шлаковая вата, шлакоситаллы и т.д.
Отходы цветной металлургии: шлаки (медеплавильных печей, никелевого производства, свинцовой шахтной плавки и т.д.), шламы (бокситовый, нефелиновый, каолиновый) Вяжущие автоклавного твердения, щебень и песок, портландцемент (производство клинкера), нефелиновый цемент, материалы для упрочнения грунтов, огнеупоры, теплоизоляционные материалы и т.д.
Золы и шлаки тепловых электростанций Вяжущие, пористый гравий, газобетон, силикатные изделия, добавки к керамике и т.п.
Вскрышные породы: вскрышные и безлюдные породы, хвосты обогащения и т.д. Портландцемент (производство клинкера), воздушная известь, минеральная вата, стекло, пигменты, керамический кирпич, силикатный кирпич, заполнители для бетонов и т.д.
углеобогащения и Отходы угледобычи: коксохимических фирм, углеобогатительных фабрик, шахтные негорелые породы Пористый заполнитель для бетона, керамический кирпич, материалы для постройки дорог
Гипсовые отходы химической индустрии: фосфогипс, фторгипс, титаногипс, борогипс, сульфогипс Замена классического гипсового сырья
лесохимии и Отходы древесины: кора, пни, вершины, ветви, сучья, горбыль, стружки, щепа, опилки, лигнин, скоп и т.д. Арболит, фибролит, ДВП, ДСП, столярные плиты, опилкобетон, ксилолит, клееные изделия, щитовой паркет, дрань, лигноуглеводные древесные пластики, королит, блоки из сучков, плиты из цельной коры, выгорающие добавки, пластифицирующие добавки, отделочные материалы, кровельный картон и т.д.
Отходы индустрии стройматериалов: цементная пыль, каменная пыль, крошка, кирпичный бой, бракованный и ветхий бетон Портландцемент, заполнители для бетона, минеральный наполнитель, добавки, смешанные вяжущие вещества и т.д.
Пиритные огарки Портландцемент (корректирующая добавка)
Электротермофосфорные шлаки Портландцемент (компонент сырьевой смеси), ШПЦ, сульфатостойкий ШПЦ, литой щебень, шлаковая пемза, стеновая керамика (компонент шихты)
вторичные ресурсы и Прочие отходы: отходы стекла и стекольный бой, макулатура, тряпье, изношенные шины и т.д. Стекло, наполнитель для асфальта, добавка при производстве стеновой керамики, пористый заполнитель для бетона, кровельный картон, изол, фольгоизол и т.д.

возвращаться в производство, и употребляться в производстве вяжущих веществ.

Кирпичный бой, ветхий и бракованный бетон употребляются в качестве неестественного щебня. Цементный лом – отход фирм сноса и сборного железобетона строительных объектов. Огромные количества реконструкции жилого фонда, предприятий, транспортных сооружений, дорог и т.д. ставят ответственную научно-техническую задачу по переработке железобетона и отходов бетона. Созданы разные разработки разрушения строительных конструкций, и особое оборудование для переработки железобетона и некондиционного бетона.

Прочие отходы и бой ресурсы – стекла и вторичные отходы, макулатура, резиновая крошка, попутные продукты и отходы производства полимерных материалов, попутные продукты нефтехимической индустрии и т.д.

Наиболее значимые виды стройматериалов, приобретаемые из перечисленных выше отходов индустрии, приведены в табл. 1.

Контрольные вопросы

1. Глубинные породообразующие минералы магматических горных породи их физические особенности

2. Породообразующие минералы осадочных горных пород (несколько кремнезема) и их свойства

3. Породообразующие минералы осадочных горных пород (несколько глинистых) и их свойства

4. Разновидности метаморфических горных их свойства и пород

5. Отрасли – источники довольно много тоннажных отходов.

6. Шлаки области и чёрной металлургии их применения.

7. Отвальные продукты области и цветной металлургии их применения.

8. Отходы области и горнодобывающей промышленности их применения.

9. Гипсовые отходы химической индустрии.

10. Отходы индустрии области и строительной индустрии их применения.

Производство строительных материалов в Казахстане


Интересные записи:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: