Неспециализированная схема контроля. Выбор направления разработки устройства.
Схема сборочного состава представлена в приложении В (рис. В.1 и В.2). В схеме (рис. 1.1) употребляется траверса 4, в которой предусмотрено глухое отверстие Е (рис 1.2) для частичного размещения возвратной пружины 7. Такое размещение пружины разрешает снизить габаритные размеры конструкции по вертикали. В траверсе 4 предусмотрены четыре прямоугольных отверстия, в которой размещаются подвижные контакты (замыкающие и размыкающие). Основание 1 представляет собой прямоугольную пластмассовую подложку в центре которой имеется цилиндрическое гнездо В (рис 1.3) для размещения части возвратной пружины и её фиксации. Неподвижные контакты 3 устанавливаются в отверстия основания А (рис 1.3) и фиксируются посредством зажимных клиньев и клея К-300.
Рисунок 1.1 – Конструктивная схема
Рисунок 1.2 – Траверса
Рисунок 1.3 – Основание
На боковых поверхностях контактных колодок предусмотрены прямоугольные сквозные отверстия Ж (рис. 1.4), каковые играют роль направляющей и ограничителя для вертикального перемещения траверсы. Выступы Б (рис. 1.2) траверсы, перемещаясь в них, снабжают соосность контактов. Контактные колодки фиксируются на основании посредством выступов Г (рис. 1.3) и поверхности колодок. Совсем, контактные колодки закрепляются к основанию 1 посредством винтов 9, проходящих через отверстия Д, и гаек 10.
Рисунок 1.4 – Колодка контактная
Первоначально контактная совокупность включает в себя четыре контакта (два замыкающих и два размыкающих), расположенных симметрично относительно оси симметрии траверсы. Такое размещение контактов осуществляется для равномерного распределения нагрузок на саму траверсу. Кроме этого эта конструкция разрешает делать выключатель с разным комбинациями контактов, например, четыре размыкающих либо четыре замыкающих (рисунок 1.5, 1.6).
Рисунок 1.5 – Конструктивная схема с поменянной контактной совокупностью
Рисунок 1.6 – Конструктивная схема с поменянной контактной совокупностью
Сборка выключателя
Сборка выключателя выполняется в три этапа: сборка основания, сборка траверсы, окончательная сборка.
На первой стадии планирует основание. Устанавливаются на пластмассовую подложку неподвижные контакты, каковые прижимаются клиньями посредством клея К-300. Все эти действия выполняются в следующей последовательности:
1) в основание 1 (рис. 2.1) вставляем контакты 2;
2) контакты фиксируем посредством зажимных клиньев 3 (наклеиваемых посредством клея К-300);
3) вставляем контактную колодку 4 в основание, закрепив её гайкой и винтом.
Рисунок 2.1 – Сборка основания
На втором этапе мы собираем контактную совокупность, соединяя траверсу, подвижные контакты, контактные пружины и вкладыши:
1) вкладыш замыкающего контакта продеваем в окно траверсы в вертикальном положении, после этого устанавливаем в горизонтальное;
2) с замыкающим контактом делаем подобные действия;
3) посредством щипцов, зажатую пружину устанавливаем между подвижным контактом и вкладышем;
4) размыкающий контакт помещаем в окно траверсы и разворачиваем (контакты в верхнем положении);
5) вставляем вкладыш и устанавливаем его в конечное положение;
6) помещаем пружину и абсолютно зажимаем;
7) разворачиваем размыкающий контакт в исходное рабочее положение.
Рисунок 2.2 – Сборка траверса
В следствии двух прошлых этапов у нас получается 
Рисунок 2.3 – основание и Собранная траверса
На последней стадии устанавливаем траверсу в сборку основания, после этого фиксируем подвижную контактную совокупность противоположной контактной колодкой посредством винта и гайки, и вставляем возвратную пружину.
Расчет высоты контакта по оси Z.
3.1 По конструктивной схеме для замкнутого положения (рис. 3.1) составим размерную цепь (рис. 3.2).
Рисунок 3.1 – Эскиз для начального положения якоря
Рисунок 3.2 – Схема размерной цепи для замыкающего контакта
Для данной схемы запишем уравнение и отыщем малоизвестную длину (высота неподвижного, замыкающего контакта А1).
3.2 Для разомкнутого положения подобно составим размерную цепь (рис. 3.3).
Рисунок 3.3 – Схема размерной цепи для размыкающего контакта
Составим уравнение и отыщем малоизвестную длину (размыкающего, неподвижного контакта А1 )
3.3Проверка соосности контактов делаем сравниванием размеров основания и траверса (рис. 3.4 и рис. 3.5)
Рисунок – 3.4 Схема размерной цепи для основания
Отыщем для основания размер А3
А3=А2+А1=10+14=24мм
Рисунок – 3.5 Схема размерной цепи для траверса
Для проверки отыщем тот же А3 для траверса
А3=А2+А1=10+14=24мм
Как видно из расчетов значения совпадают, соосность выполняется.
Приложение В
Рисунок В.1 – Схема сборочного состава
Приложение В
Рисунок В.2 – Схема сборочного состава