В базу совокупности кормления должны быть положены его полноценность, снабжающая высокую продуктивность скота, и дифференцирование рационов и норм по периодам и фазам производственного процесса в соответствии с планируемым уровнем продуктивности. программы и Рационы кормления составляют исходя из норм потребностей животных в энергии, переваримом протеине, витаминах и минеральных веществах (табл.3-4). Главными параметрами при составлении рационов являются возраст и живая масса животных, и планируемый уровень продуктивности (средний за сутки прирост). Поедаемость и эффективность применения рациона зависят от содержания в кормах сухих веществ, клетчатки и легкопереваримых углеводов, и, концентрации энергии.
Особенно ответственным для успеха откорма есть развитие и рост телят во время выращивания до 4 месячного возраста. В это время средний за сутки прирост телят должен быть не ниже 800 г, а живая масса в 120-дневном возрасте – 150-160 кг. Наиболее значимым принципом выращивания полноценного молодняка считается выпаивание до 35-дневного возраста цельного молока; ЗЦМ не смогут выполнить функцию последнего. Нарушения в развитии, появляющиеся в первые 50 дней судьбы у телят, приводят к долгому отставанию от ровесников по приросту живой массы. Одной из обстоятельств таковой депрессии прироста нужно считать нарушение клеточного, в особенности гиперпластического роста.
Запрещено перекармливать телят. С целью профилактики поносов количество жидкости для телят в первую семь дней судьбы не должно быть больше 8, а в будущем 10-14% от живой массы в день. С раннего возраста телятам непременно необходимо давать теплую пресную воду. Недочёт воды ведет к сильному отставанию в росте.
В возрасте 2-4-х недель теленка направляться обеспечить сухим сеном и стартерным комбикормом. Сено в сечке либо в полнорационных паллетах скармливают вдоволь. Отличное небольшое сено должно быть второго и третьего укосов и содержать не меньше 17% протеина и состоять не меньше чем на ¾ из бобовых трав. Зерновой стартерный комбикорм телята должны приобретать по поедаемости, лучше в пеллетированном виде. Такие рационы снабжают минимальные затраты корма на получение прироста, снижают затраты труда и не сказываются отрицательно на здоровье телят.
Оптимальная усвояемость молочного корма (ЗЦМ) достигается при условии, если он содержит 15-20% жира, 45-53 – азотистых веществ 24% и углеводов. При полной замене молочного белка вторыми протеинами понижается прирост живой массы телят (на 22%). Снижает средний за сутки прирост массы телят и повышает их заболеваемость выпаивание молока и ЗЦМ из ведра по сравнению со свободным и ограниченным подсосом, и поением из сосковой поилки. Отход молодняка при выпаивании из ведра может доходить до 29%, из сосковых поилок – до 5% (отверстие соска 1,5 мм). При отверстии соска у поилок 6,5 мм случаи падежа редки.
Телята на подсосе растут и развиваются лучше, чем искусственно выпаиваемые. Подсосные телята медлительно высасывают молоко маленькими порциями. Два килограмма молока теленок высасывает за 8-12 мин., делая наряду с этим 700-900 глотательных перемещений. Такое же количество молока из ведра теленок выпивает за 50-60 секунд совершает 50-60 глотков, с каждым глотком в желудок теленка поступает в 20 раза больше молока, чем при сосании. При подсосном выращивании в желудок теленка поступает чистое, однообразной температуры и обильно намоченное слюной молоко, абсолютно утоляется рефлекс сосания. Все это снабжает возможность сохранения всех телят, приобретать высокие привесы, снизить издержки труда. У животных, выращенных в собственном хозяйстве до 2-3- недельного возраста, устойчивость к разного рода болезням выше, чем у телят, реализованных в другие хозяйства сразу же по окончании рождения.
Болезни телят наносят большой вред животноводству. Около 90% от всех болезней относятся к желудочно-кишечным незаразного характера, которые связаны с технологическими и зоогигиеническими нарушениями в содержании и кормлении сухостойных коров, глубокостельных нетелей и новорожденных телятВ последние годы для лечения и профилактики желудочно-кишечных болезней у телят стали шире использоваться лекарственные веществ растительного происхождения, каковые легко дешёвы, не владеют токсичностью, несложны в применении и владеют действенным действием. К ним относятся танниды – дубильные вещества, экстрагируемые из каштана и древесины дуба, коры ивы, ели
Совокупность откорма молодняка и интенсивного выращивания предусматривает следующие главные технологические приемы: выращивание телят в помещениях первого периода до живой массы 180 кг и откорм в строениях второго периода до живой массы 500 кг.Выращивание телят в первом периоде подразделяется на две фазы.
В 1 фазе первого периода программой кормления предусмотрено применение ЗЦМ, особого комбикорма КР-1, отличного бобово-злакового сена. Дневную норму ЗЦМ скармливают в два приема с промежутком 8 ч., комбикорм дают в рассыпном виде. сено и Комбикорм скармливают по поедаемости. При отсутствии ЗЦМ применяют цельное и снятое молоко. Скармливают молоко от здоровых коров, перед выпаиванием его температуру доводят до 35ºС, обрат применяют лишь свежий. направляться учесть, что комбикорма (стартеры) не являются заменителями цельного молока, а только уменьшают его расход.
Во второй фазеиз рациона телят исключается ЗЦМ либо молоко, и животных понемногу в течение 12-15 дней переводят на кормление полнорационными отличными сенажно-концентрированными кормосмесями.
Во втором периоде молодняк доводится до нужной живой высшей упитанности и массы. В этот период в рацион входят комбикорма, сенаж, силос из кукурузы в фазе восковой спелости зерна. Дневный рацион нужно задавать в виде кормосмеси.
Круглогодовое сбалансированное кормление скота отличными полнорационными кормосмесями снабжает при экономном расходовании концентратов стабильное получение средних за сутки приростов от 800 до 1300 г. Кроме этого разрешает за счет уборки кормовых культур в самые благоприятные сроки расширить выход кормов с 1 га кормовой площади на 25-30% и обеспечить своевременное поступление кормов независимо от погодных условий.
Для удовлетворения потребностей животных в макро- и микроэлементах, витаминах при приготовлении комбикормов в их состав нужно вводить премиксы, БВМД.
Рекомендуется кормление животных «вдоволь», этим создаются лучшие условия энергообеспеченности животных в течении 24 часов, более действенно загружаются ферментативные совокупности организма, лучше употребляются синтетические азотистые вещества, меньше заболевания животных и случаев переедания (тимпания, заболевания печени). Разъясняется это тем, что при кормлении «вдоволь» животные поедают корм 10-15 раз в день, а при нормированном кормлении – 3-4 раза.
Разработка производства говядины на комплексах основывается на применении потенциальных возможностей животного во время от рождения до наступления зрелости. Сейчас телята интенсивно растут в высоту, длину, ширину, у них происходит максимальное образование и окостенение скелета мускулатуры. За первые 6-8 месяцев по окончании рождения масса всей мускулатуры возрастает в 4,5 раза, в последующие 10-12 месяцев – в 2,5 раза. Благоприятное соотношение жира и протеина в составе прироста удерживается до 18-месячного возраста. В более старшем возрасте в составе прироста преобладает синтез жира.
Особенное внимание нужно обратить на предубойное содержание животных(24 часа и более) приводит не только к утрата живой массы, но и к понижению массы туш на 3-5 кг и ухудшению качества мяса. Исходя из этого сдача скота обязана производиться строго по графику с голодной выдержкой в хозяйстве, а убой не позднее 4-5 часов по окончании доставки на мясокомбинат. Интенсивно откормленные бычки дают большой выход туши, что существенно превышает требования, установленные ГОСТом для молодняка крупного скота высшей упитанности.
ГЛАВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ БЕСПРИВЯЗНОГО СОДЕРЖАНИЯ МОЛОДНЯКА КРУПНОГО СКОТА .В соответствии с требованиями норм технологического проектирования фирм крупного скота на комплексах по откорму и выращиванию крупного скота возводят главные вспомогательные сооружения и производственные здания: блок помещений для содержания животных, санобработки телят и здание приёмки, кормоприготовительные для телят, траншеи для сенажа и хранения силоса; ветсанпропускник, санбойня, навозосборник, площадка для хранения техники, автомобильные весы, трансформаторная подстанция, пожарные резервуары, служебные и бытовые помещения.
Все конструктивные элементы строений для содержания откармливаемого молодняка, включая ограждающие конструкции и полы должны быть надежными, долговечными, снабжать поддержание нормативных параметров внутреннего воздуха помещений с минимальными единовременными и эксплутационными затратами материалов, средств, топливно-энергетических и трудовых ресурсов.
Наружные ограждающие конструкции строений для выращивания и откорма и доращивания молодняка должны иметь воздухопроницаемость и теплоизоляцию, исключающие возможность образования конденсата на внутренней поверхности ограждений при обычной работе совокупностей создания микроклимата.
Для сокращения потерь тепла направляться предусмотреть сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (стен) 1,78-2 м2 0К/Вт, совмещенных перекрытий 2,25 м2 0К/Вт.
Строения, где находятся телята, в зависимости от объемно-планировочных ответов, примененных материалов и строительных конструкций, и изюминок технологического процесса разделяют на 2 типа строения: первого и второго периода откорма скота.
Строение первого периода в должно быть поделено на две-три равные части – секторы, между которыми располагают вспомогательные помещения шириной 5-7 м. В них устанавливают оборудование по кормообеспечению животных, и устройства управления совокупностями освещения и вентиляции. Сектор должен иметь 24 станка, в которых размещают по 10-15 телят. секции и Станки располагают 4 последовательностями, образуя 2 служебных прохода. В каждом станке устанавливают автопоилки для воды, а на протяжении служебного прохода оборудуют кормушки из расчета 0,35-0,4 м длины на 1 голову. Самый гигиеничны кормушки съемные пластмассовые либо из стеклопластика поделённые на ячейки. Все помещения первого периода должны быть соединены между собой закрытой галереей.
Станки в большинстве случаев делают из металла, они существенно легче, лучше очищаются и дезинфицируются. Для уменьшения коррозии железных частей клетки их обрабатывают антикоррозийным составом.
Пол в помещениях должен быть решетчатым по всей площади, занимаемой животными (зона отдыха и зона кормления). Планки решетчатого пола должны иметь целую рабочую поверхность. Направление элементов клеток направляться выбирать перпендикулярным направлению перемещения скота. Решетки должны выполняться из железобетона, планки иметь трапециевидное сечение. Под полом предусматривают цементные каналы, по которым навоз поступает в навозоприемники насосных станций навозоудаления.
В регионах республики, где возделывается довольно много зерновых культур, удачно возможно использовать беспривязный метод содержания молодняка на глубокой подстилке.
Помещения второго периода разделяют на 2 сектора. Число животных в станках не должно быть больше 10-12 голов, фронт кормления – 0,6 метров.
При проектировании животноводческих объектов по производству говядины кормовые, кормонавозные и навозные проходы в строениях первого и второго технологических периодов должны иметь ширину в соответствии с габаритами используемого оборудования по уборке навоза и раздаче кормов.
При беспривязно боксовом содержании групповые клетки нужно оборудовать боксами в соотношении 1:1, а щелевые полы устраивать в зоне кормления.
Совокупности микроклимата в реконструируемых животноводческих строениях должны снабжать параметры воздушной среды в соответствии с нормами технологического проектирования фирм крупного скота , и давать предупреждение выпадения конденсата на ограждающих конструкциях, исключать сквозняки, снижать уровень микробного, пылевого и звукового фонов.
В строениях первого технологического периодаоборудование совокупностей микроклимата должно снабжать долгую и надежную работу при следующих параметров экологии в помещении: температура окружающей среды – 15 0С (15-18); относительная влажность – 70%; воздухообмен м3 в час на 1 животное: зимний период – 20-25, переходный период – 40-50 и летом – 100-120 м3/час; концентрация вредных газов: углекислый газ – 0,15-0,25%, аммиака – 10,1 мг/м3, сероводорода – 0,005-0,01 мг/л. Для второго технологического периода (откорм и доращивание) температура в помещении должна быть 12 0С (8-16); относительная влажность – 75% (50-85); воздухообмен на 1 животное: зимний период – 60, переходный период – 120 и летом – 250 м3/час. Относительные параметры, как и для первого периода. Большая допустимая температура для всех возрастных групп не должна быть больше 250С, минимальная влажность – 50%.
Уровень шума от трудящихся вентиляционного оборудования и механизмов в помещениях для молодняка не дожжен быть больше 65 дБ. Отклонение температуры в течении 24 часов допускается ±1,5-20С.
Помещения для содержания животных оборудуют вентиляцией, исходя из условий обеспечения расчетных параметров внутреннего воздуха. Конструкция оборудования совокупностей микроклимата обязана снабжать надежную работу в течение всего периода эксплуатации, включая дезинфекцию аэрозолями с последующим смывом веществ водой из шланга под давлением 0,198 ГПа.
Механизация производственных процессов. автоматизация и Комплексная механизация главных производственных процессов при производстве говядины есть одним из факторов роста производительности труда, снижения себестоимости и увеличения выхода продукции.
Главными тенденциями механизации технологических процессов на комплексах являются разработка действенных средств по раздаче и приготовлению кормов, создание экономичных переработки навоза и систем удаления, совершенствование оборудования по поддержанию оптимального микроклимата в животноводческих помещениях.
раздача и Приготовление кормов. Действенное применение кормов достигается при скармливании их в виде полнорационных кормосмесей, приготавливаемых конкретно на комплексах. Приготовление кормосмесей усиливает использование и переваримость питательных веществ в организме животных, сокращает расход кормов на 10-15%.
самый ценным видом корма являются концентрированные корма. Применение фуражного зерна в виде комбикорма повышает его продуктивное воздействие на 20-30%, а это значит, что любая тонна зерна, скормленная в обогащенном виде, дает дополнительно 12-20 кг говядины. Комбикорма, приготовленные в хозяйствах из зерна собственного производства с применением протеиново-витаминных добавок, жмыхов, шротов, зерна бобовых в 1,5-2,0 раза дешевле, а по кормовому преимуществу не уступают взятым на комбикормовых фабриках. Скармливание обогащенного зернофуража если сравнивать с необогащенным разрешает повысить средние за сутки приросты на 17-18% при понижении затрат кормов на 13-15%.
В хозяйствах комбикорма приготавливают, применяя малогабаритную установку УМК-Ф-2 либо мобильную «Мерседес». Установка УМК-Ф-2 имеет пропускную свойство 1,9-3,6 т в установленную мощность и час комбикорма 25 кВт, обслуживается одним оператором.
Трудоемким и энергоемким технологическим процессом есть кормление животных. Верно кормить животных направляться с учетом научно обоснованных требований, главными из которых являются подбор нужных видов главных кормов, макро- и микроэлементов, измельчение кормов, приготовление смесей из нужных компонентов, их верное соотношение в этих кормосмесях. Достигается это посредством особого оборудования. Обосновывается это рвением выполнить нужные операции минимальным комплектом автомобилей и механизмов при экономном расходовании топливно-энергетических ресурсов. Поэтому широкое распространение взяло мобильное универсальное оборудование, снабжающее измельчение неотёсанных кормов (в т.ч. в тюках, рулонах), приготовление полнорационной кормовой смеси из разных компонентов и равномерную ее раздачу на две стороны.
Базисной машиной для того чтобы оборудования есть измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-12 «Хозяин», изготавливаемый компаниями «Запэнергомаш» и «Запагромаш» по лицензии компаний «Мармикс», «Сторти» (Италия). Имеется модели осуществляющие самозагрузку кормов (сенажа, силоса) из траншей фрезой (ИСРК-12 Ф) и осуществляющие самозагрузку сена, соломы, сенажа, силоса грейферным погрузчиком г/п 350 кг (ИСРК-12Г). Это – мобильные раздатчики кормов и кормоприготовительные цеха.
Эта модель (ИСРК-12 «Хозяин») с количеством бункера 12 м3 (г/п до 4 т) агрегатируется с трактором МТЗ-80, 82, оснащена электронной совокупностью взвешивания с точностью в пределах 2%, управляемой бортовым процессором (компьютером), разрешающим приобретать кормосмеси по 4-12 рационам с заданным соотношением из 5-14 компонентов. Управление операциями производится одним человеком из кабины трактора.
При приготовлении кормосмеси нужно выполнять следующий порядок загрузки компонентов в кормораздатчики: сыпучие корма (комбикорма, мука и т.д.); корнеклубнеплоды (свекла, картофель и т.д.); длинноволокнистые корма (сено, солома, каждые тюки, рулоны); измельченный корм (сенажа, силос, зеленая масса); жидкие продукты (меласса, патока и т.д.).
раздача и Приготовление корма.Загрузка компонентов корма в бункер автомобили производится посредством погрузчиков. Комбикорма засыпаются из бункера типа БСК-Ф-10. По окончании загрузки происходит смешивание и измельчение компонентов двумя противоположно вращающимися шнеками с ножами в течение 5-7 мин. (не более) до получения однородной кормосмеси.
Преимущества таких раздатчиков-смесителей – в ликвидации перевалочных операций, не нужен кормоцех, с неспециализированной мощностью электродвигателей 112-130 кВт и массой оборудования 20-22 т. Затраты труда на кормление понижаются в 3,5-5,0 раз, издержки на механизацию по раздаче и подготовке кормов уменьшаются на 35-40%. Экономия горючего – до 50%.
Компанией «Запагромаш» выпускаются прицепные измельчители-смесители-раздатчики кормов (Генерал Микс) с одним горизонтальным шнеком и с двумя вертикальными шнеками, с количеством бункера от 9 до 25 м3 и требуемой мощностью двигателя от 57 – до 100 л.е.
На заводе РУПП «Бобруйскагромаш» выпускается измельчитель-смеситель-кормораздатчик РСК-12 «Белмикс». РСК-12 – одноосный прицеп, складывается из бункера установленного на шасси, 3-х тензометрических датчиков совокупности взвешивания. В бункере размещены 2 шнека с ножами, каковые вращаются в противоположных направлениях. Шнеки перемещают массу на середину бункера к выгрузным окнам при смешивании компонентов и одновременном измельчении кормосмеси.
Помимо этого, в стандартную комплектацию автомобили входит электронная весовая совокупность,снабжающая максимально правильное составление заданных компонентов рационов и самоё эффективное кормление животных.
Раздатчик-смеситель прицепной РСП-10 рекомендован для смешивания разных компонентов рациона (комбикорма, измельченное сено, сенаж, силос и др.) между собой, транспортирования взятой смеси к кормушкам и раздачи ее животным.
Применяют пара типов мобильных раздатчиков кормов. Большая часть из них представляет собой двухосный (КТУ-10А, КР-Ф-10) либо одноосный (РММ-Ф-6) прицеп, агрегатируемый с тракторами. Они помогают для раздачи и транспортирования кормосмеси либо отдельных компонентов рациона (сенажа, силоса измельченной зеленой массы).
К мобильным кормораздатчикам относятся тракторный КУТ-3А, шнековый на шасси Т-16М. Кормораздатчик КУТ-3А рекомендован для раздачи и перевозки в кормушки сухих (комбикорма), сочных и мокрых кормов. Складывается из тележки на пневматическом ходу, бункера вместимостью 3 м3, скребкового транспортера, выгрузного устройства, привода от ВОМ трактора, регулирования и механизмов управления.
Энергоемким есть процесс кормления скота при применении для приготовления и цехов и раздачи кормов, пневматической установки для подачи корма в стационарных раздатчиков и помещения КРС-15 (КРС-Ф-15А). Проектная установленная мощность электродвигателей таковой линии образовывает 527 кВт.
На данный момент в ряде хозяйств пневмоскребковые линии раздачи корма заменяют координатными кормораздатчиками.
Вместо громоздкого, энергоемкого кормоцеха к одному из строений пристраивается помещение с размерами 9 х 12 м, а все строения для скота объединяются технологическим коридором шириной 6 м.
Для изготовление полнорационных кормосмесей употребляется ограниченный список оборудования. учёт и Дозирование расхода компонентов рациона производится весовым методом с регистрацией количества израсходованных кормов. Смешивание концентратов, БВМД, макро- и микродобавок производится в вертикальном шнековым смесителе периодического действия, установленном на тензометрические весы с показывающим и записывающим устройством.
Приготовленный комбикорм, смешиваясь с сенажом, силосом, попадает в бункер-наполнитель, установленный на высоте 3 м от уровня пола кормоцеха.
Процесс раздачи кормов для 360 голов (продолжительность одного цикла от загрузки до загрузки) занимает 10-12 мин..
Координатный кормораздатчик включает в себя раздатчик КР-Ф-10, установленный на электрифицированное шасси. Шасси вместе с раздатчиком, со своей стороны, поставлено на тележку-носитель. На протяжении технологического коридора раздатчик перемещается на тележке-носителе, а в производственном помещении по кормушкам – самостоятельно.
Суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования кормосмесительной и одного координатного кормораздатчика в одном блоке на 3600 голов молодняка на откорме и доращивании образовывает 70 кВт, т.е. в 7,5 раза меньше, чем при применении пневмоскребковой линии. Не считая понижения установленной мощности линии, быстро уменьшается длительность ее работы для раздачи и приготовления корма, что кроме этого снижает энергоемкость процесса.
Приготовление телятам заменителей молока осуществляется следующим образом. В секциях первого периода имеются установки «Сольвилат». Сухой заменитель молока в двух контейнерах емкостью по 200 л смешивается с водой в соотношении 1:10. Готовое молоко должно иметь температуру 37-390С. По такому принципу готовят ЗЦМ на агрегатах АЗМ-0,8А, каковые возможно применять и как нагреватели воды.
Приготовление 800 кг заменителя молока на агрегате реализовывают за 3,5 ч.
Для выпаивания телятам заменителя молока либо цельного молока применяют групповую сосковую поилку. Поилка предназначена для выпаивания 100 телят.
Механизация удаления навоза. В связи с актуальностью неприятности охраны экологии на данный момент в сельском хозяйстве важное внимание уделяется вопросам удаления, рационального использования и переработки навоза. последующее использование и Технология переработки навоза в значительной степени определяется методом его уборки из животноводческих помещений. При самый распространенном на больших комплексах гидросмыве навоза происходит его превращение и разбавление в малоконцентратные стоки, количество которых в 5-10 раз превышает количество исходного навоза. Так, при разбавлении водой бесподстилочного навоза до влажности 90%, 92, 95, 97, 98, 99% количество его возрастает соответственно на 100, 125, 200, 333, 500, 1000%.
Поэтому нужно использовать на животноводческих комплексах менее водоемкие совокупности навозоудаления. Так, рециркуляционная совокупность снабжает сокращение выхода стоков в 2 раза и разрешает до 40% уменьшить потребление питьевой воды.
При беспривязном содержании животных самая экономичной по приведенным затратам есть разработка уборки навоза из-под решетчатых полов посредством скреперных установок, созданных на базе серийной УС-15. Такая разработка разрешает: приобретать естественные отходы животноводства с высокой удобрительной сокровищем без применения воды; совершить реконструкцию помещений в непростых гидрологических условиях (с большим уровнем грунтовых вод), снабжает экономию не меньше 140 кг у.т. на голову в год.
На фирмах мощностью до 3000 скотомест при содержании животных беспривязно на глубокой подстилке, навоз из помещения удаляют бульдозером Д-606.
Технические средства для микроклимата. Среди факторов, определяющих затраты энергоносителей на выращивание молодняка крупного скота , ключевая роль в собственности микроклимату в зоне обитания животных. Так, содержание животных в холодных, сырых, не хорошо вентилируемых либо со сквозняками помещениях ведет к понижению продуктивности на 10-40%, повышению расхода кормов на 12-35%, росту заболеваемости молодняка в несколько раз.
Перегрев либо переохлаждение организма животного нарушает обычный обмен веществ и отрицательно отражается на проявлении всех жизненных процессов.
Лучшие показатели микроклимата в зоне обитания животных снабжает совокупность вентиляции через подпольные вытяжные воздуховоды, в то время, когда главная масса воздуха забирается на уровне пола. При данной совокупности, количество водяных паров, поднимающихся в атмосферу с пола, значительно уменьшается в несколько раз, что кроме этого разрешает снизить расход тепла на подогрев приточного воздуха до 40%.
Экономически действенно использование совокупности с частичной переменной рециркуляцией в охлаждение воздуха и холодный период года – в теплый (для телят до 2,5 мес.).
В помещениях для телят старше 2,5 мес. и молодняка на откорме при содержании на щелевых полах целесообразно использовать вытяжку из нижней территории (до 80% минимального зимнего воздухообмена), в теплый период года — активное вентилирование.
Отлично зарекомендовала себя шторно – коньковая совокупность вентиляции. Имеются разные конструкции штор на продольных стенках строений. В самая полной комплектации совокупность вентиляции оснащается сенсорными и аккуратными механизмами, разрешающими машинально изменять поток приточного воздуха с каждой стороны строения в зависимости от внутреннего воздуха и температуры наружного, интенсивности осадков, скорости и направления ветра. В широкогабаритных помещениях для возбуждения перемещения воздуха в летний и переходный период целесообразно применять малооборотистые осевые вентиляторы с размахом лопастей до 1,5м.
Большая утечка тепла из помещений происходит через оконные проемы. Коэффициент передачи тепла одинарных окон с древесной рамой образовывает 5,8 Вт/м С, а двойных окон- 2,67 Вт/м С. Через окна из помещения уходит приблизительно в 6 раза больше теплого воздуха, чем через стенки. Дабы уменьшить потери тепла через светопроемы, направляться шепетильно подогнать оконные блоки, сделать двойное остекление, промазать пазы и устранить подоконные сливы.
В животноводческих помещениях применяют совокупности микроклимата, включающие вентиляционные установки типа «Климат», в состав которого входят электровентиляторы и электрические совокупности управления. В них употребляются низконапорные электровентиляторы серии ВО, медлено регулирующие подачу в широких пределах. Это снабжает требуемый воздухообмен с соблюдением допустимых скоростей перемещения воздуха. Оптимальные показатели микроклимата снабжает автоматическая вентиляционно-отопительная совокупность типа ДОЛ 23-У. Целесообразно использование децентрализованного вентиляционно-отопительного оборудования, трудящегося на местных (экологически чистых) видах горючего. Так, теплогенератор ТТ-150, трудящийся на жёстком горючем (дрова, торф либо их отходы), тепловой мощностью 150 кВт нагревает 5000м3 воздуха в час, потребляя около 60 кг дров. Теплогенератор экономит в год до 25 тысячь киллограм условного горючего. Теплогенераторы производства РУП «Мозырьсельмаш» ТГТ-100, ТГТ-150, ВНТ-300 тепловой мощностью 100-300 кВт снабжают воздушное отопление и вентиляцию помещений, нагревая 5000-13000м3 воздуха в час, расходуя от 40 до 95 кг/ч дров. Преимуществом децентрализованной отопительной совокупности есть кроме этого независимое управление каждой установкой.
Перспективно использование теплообменных совокупностей с децентрализованными эжекционными частичной рециркуляцией и агрегатами внутреннего воздуха, трудящимися без воздуховодов. Так, в телятнике благодаря рециркуляции 30% отработанного воздуха экономия электричества достигает 20-30%. Использование теплоутилизаторов-осушителей разрешает увеличивать до 72% тепловозрат для подогрева приточного воздуха, что содействует экономии энергии до 235 кВт/ч для строений направляться на 1000 голов.
Помещения для содержания крупного скота должны обеспечиваться как естественным, так и неестественным освещением. Дежурное освещение образовывает около 15-20% неспециализированного. Для очистки воздуха действенно использование механических фильтров из электрофильтров и стекловолокна, и совокупности вентиляции в сочетании с электрическими ионизационными установками, содействующими осаждению микроорганизмов и пыли. В формировании микроклимата ключевую роль играются стройматериалы. На стенках, оборудовании и покрытиях недопустимо образование конденсата. Для борьбы с увлажнением стен нужно применять влагонепроницаемые пленочные покрытия: латексные смеси, резино-битумные мастики, другие материалы и полиэтиленовые плёнки.
Громадное значение в создании оптимального микроклимата животноводческих строениях имеет пол. При нехорошей теплоизоляции пола кроме того в отапливаемом помещении и при наличии подстилки животные переохлаждаются, что ведет к перерасходу кормов. Гигиеничные полы должны быть не скользкими, стойкими против действия сточной жидкости и дезинфицирующих веществ, малотеплопрводными. Показатель теплоусвоения полов в местах отдыха скота (при содержании без подстилки) должен быть не более 13-15,1 Вт/м С.