Обработка металлов резанием — один из главных способов изготовления подробностей. Посредством резания обрабатывают подробности разной формы — от несложного валика до разных размеров — и сложных корпусов — от подробностей, каковые видны разве что под микроскопом, до судовых гребных валов длиной до тридцати метров.
Виды резания различаются по типу применяемого при обработке металлорежущего инструмента. Процесс, при котором употребляются резцы, именуется строганием и точением; сверла используются при сверлении, фрезы — при фрезеровании, абразивный инструмент — при шлифовании (напомним, что в металлообработке полирование — разновидность шлифования).
В зависимости от качества приобретаемой в следствии обработки поверхности различают обдирочные операции (подготовка заготовки к предстоящей обработке либо обработка поверхностей, уровень качества которых не особенно значительно) и финишные операции (довольно часто такую обработку именуют узкой либо чистовой). Финишная обработка разрешает приобретать поверхности, размеры неровностей на которых не превышают долей микрометра.
Процесс резания металлов по большей части характеризуется скоростью резания — числом снимаемого материала в единицу времени. Но равную скорость резания возможно взять, либо медлительно снимая толстую стружку (большая глубина и малая подача резания), либо скоро — узкую. Что удачнее? Что лучше? Ответом этих вопросов занимается теория резания металлов, базы которой были заложены в конце XIX — начале XX в.
Громадные скорости резания разрешают в маленький срок изготовить подробность, но поверхность, приобретаемая наряду с этим, в большинстве случаев не высокого качества, а инструмент скоро изнашивается, следовательно, понижается точность обработки.
От того, какой металл (мягкий либо жёсткий, хрупкий либо вязкий) требуется обработать, зависят выбор формы режущего инструмента, скорость и способы охлаждения обрабатываемой подробности и инструмента. Все это и другое приходится учитывать при обработке металлов резанием.
У нас для теоретического и экспериментального изучения резания металлов создан особый научный университет — Экспериментальный НИИ металлорежущих станков (ЭНИМС).