Федеральное национальное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профобразования
«КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(ФГБОУ ВПО «КГЭУ»)
Кафедра ИЭР
Отчет по лабораторной работе
На тему
«Сравнительная оценка разных способов водоподготовки на ТЭЦ»
Выполнила: студент гр.ИЗ-1-10
Мелентьева А.А.
Проверила: Ситдикова Р.Р.
Цель работы: Сравнить способы водоподготовки на КТЭЦ-1 и КТЭЦ-2
Задачи:
1. Ознакомиться с способами водоподготовки на Казанской Казанской-1 Тэц и ТЭЦ-2;
2. На базе взятых данных, сделать вывод об их эффективности.
Водоподготовка — обработка воды, поступающей из природного водоисточника, для приведения её качества в соответствие с требованиями технологических потребителей. Может производиться на сооружениях либо установках водоподготовки для потребностей коммунального хозяйства, фактически во всех отраслях индустрии.
Способы водоподготовки:
-удаление жёстких частиц, фильтрация;
-умягчение воды;
-опреснение и обессоливание;
-понижение коррозийных особенностей воды.
Удаление жёстких частиц.
Выполняется посредством подбора и монтажа фильтров неотёсанной и узкой очистки.
Умягчение воды.
Содержащиеся в воде труднорастворимые магния и соли кальция при нагревании приводят к накипи, что ведет к нарушениям химико-технических процессов. Для устранения требуется совершить умягчение воды.
Способы умягчения воды:
-термический метод;
-реагентное умягчение воды катионированием;
-радиочастотная обработка и магнитная воды.
опреснение и Обессоливание.
Для паровых котлов часто требуется деминерализованная вода, т.е. абсолютно обессоленная вода. Довольно часто для обессоливания воды применяют совместный способ ионного обмена с обратным осмосом. Процесс обессоливания воды ионообменным способом содержится в замене катионов ионами анионов и водорода на ион гидроксила при последовательном фильтровании воды через катионитовый и анионитовый фильтр.
Понижение коррозийных особенностей воды.
углекислота и Кислород — наиболее значимые факторы коррозии. Для понижения данных факторов используют дозирование в воду реагентов и создают дегазацию.
Противоточная разработка (Швебебед, Upcore) КТЭЦ-1
Эффект снижения качества расхода и улучшения фильтрата реагентов при противотоке достигается благодаря тому, что первым делом свежим раствором регенерируются наименее загрязненные выходные слои смолы. Наряду с этим избыток реагента в этих слоях, снабжающий глубину очистки воды, превышает расчетные многократно. Помимо этого, по мере продвижения регенерационного раствора в более истощенные слои создается равновесие между концентрацией десорбируемых ионов в растворе и слое, что исключает нежелательные повторные процессы сорбции-десорбции, характерные для параллельнотока.
Применение противотока в одну ступень дает возможность приобрести минимальную остаточную концентрацию катионов жесткости. Причем нарастание последней идет медлено по мере истощения материала загрузки. При параллельнотоке минимальное и относительно высокое содержание удаляемых ингредиентов достигается уже при 40–60% истощения материала загрузки и потом быстро возрастает.
Для реализации преимуществ противоточного ионирования нужно обеспечить неподвижность слоя ионита на протяжении рабочего цикла и регенерации, в один момент разрешая ему расширяться во время взрыхления. Нарушение распределения слоев смолы является причиной важного ухудшения качества фильтрата и нивелирование результата противоточной разработке.
Исходной водой есть озеро Кабан. Поэтому, нужно эксплуатировать установку предварительной очистки воды в соответствии с проектным ответом – коагуляция в осветлителях, механическая фильтрация на осветлительных фильтрах. При применении противоточной разработке (Швебебед, Upcore) понижается количество оборудования, удельных затрат реагентов и воды на личные потребности.
На разглядываемом предприятии употребляются фильтры с очисткой воды снизу вверх, а регенерацией сверху вниз. Таковой фильтр складывается из корпуса (рис. 3), верхнего и нижнего дренажных устройств. В корпуса находится слой ионита и особого плавающего инертного материала. Высота слоя ионита образовывает около 0,9 от высоты рабочей территории. Толщина слоя инерта обязана снабжать полное закрытие верхнего дренажа.
Очистку воды создают при ее подаче снизу вверх. Наряду с этим слой ионита поднимается вверх и совместно со слоем инерта прижимается к верхнему дренажу. В нижней части фильтра образуется слой псевдоожиженного ионита, что есть дополнительным распределителем для воды по сечению фильтра. Данный слой трудится с раствором большой концентрации и абсолютно насыщается.
Для стабильной действенной работы нужно обеспечить равномерное распределение раствора по сечению фильтра и не допустить перемешивание загрузки при работе и при остановках. Исходя из этого скорость раствора может колебаться от 10–20 до большой – 40–50 м/ч. При меньшей скорости слой может оседать и перемешиваться. При эксплуатации этих фильтров нежелательны перерывы в подаче раствора.
Регенерация для того чтобы фильтра отличается от прямоточной отсутствием операции взрыхляющей отмывки от взвесей.
Рис. 3. Принцип работы совокупности
а – очистка; б – регенерация; в – отмывка ионита от взвесей и измельченных частиц;
1 – корпус; 2 – верхний дренаж; 3 – слой инерта; 4 – ионит; 5 – нижний дренаж
При загрязнении слоя взвесями, в большинстве случаев нижнего слоя, данный слой выводится из аппарата в особую безнапорную колонну , где и отмывается. По окончании отмывки он возвращается в аппарат. Одна промывная колонна возможно транспортабельной и обслуживать пара фильтров.
Наровне с большей эффективностью регенерации ионитов в противотоке преимуществом таковой конструкции есть значительно большее количество ионита в одном корпусе, что разрешает или расширить длительность фильтроцикла, или использовать фильтры меньших габаритов.