Главные типы расходомеров
- Объемные камерные датчики. Для учета газа, потребляемого личными бытовыми и групповыми установками, маленькими котельными и т. п., употребляются объемные камерные счетчики низкого давления. Камерные счетчики имеют одну либо пара камер с подвижной перегородкой, каковые при перемещении потока отмеривают определенные количества газа, с последующим подсчетом числа опорожнившихся количеств. Диапазон измерения таких счетчиков от 0 до 6,0 м3/час, давление до 0,6 кг/см2 (КГФ – 25; КГФ – 6). Погрешность этих счетчиков 1%.
- Ротационные счетчики. Эти счетчики кроме этого являются объемными и смогут быть использованы при расходах до 3000 м3/час и давлении до 1 кг/см2 (РГ – 40, РГ – 400).
- Турбинные расходомеры, счетчики жидкости и газа. Принцип действия турбинных счётчиков и расходомеров содержится в преобразовании скорости потока жидкости и газа, проходящего через известное сечение трубопровода, в частоту вращения турбины, установленной в трубопроводе, которая, со своей стороны, преобразует ее в частоту электрических импульсов.
- Турбинные расходомеры с магнитно-индукционным преобразователем – Норд, МИГ, Турбоквант, Смит – взяли широкое использование на своевременных и коммерческих узлах учета нефти в нефтедобывающей индустрии.
- Механические турбинные счетчики жидкости ТОР-50, ТОР-80 употребляются в групповых замерных установках.
- Вихревые расходомеры жидкости и газа. Принцип действия этих расходомеров основан на эффекте Кармена, заключающегося в том, что в случае, если в потоке жидкости либо газа установить призму с острыми ребрами, к примеру, треугольную в сечении, перпендикулярном к движущемуся потоку, то на этих ребрах происходит срыв потока с образованием вихрей, частота которых пропорциональна скорости потока.
Диапазоны измеряемых затрат вихревых расходомеров лежат в пределах от 0 до 50000 м3/час.
Главная погрешность от 1 до 1,5%. Значительным недочётом вихревых расходомеров есть необходимость их личной поверки. Опыт эксплуатации говорит о том, что их применение предпочтительно для измерения расхода жидкости (СВУ – 50, СВУ – 80, СВУ – 200)
- Трубки Пито – Параданталя. Для измерения малых затрат газа в трубопроводах громадного диаметра смогут быть использованы расходомеры скоростного напора — трубки Пито – Параданталя. Метод измерения основан на принципе измерения перепада давления, создаваемого между скоростным напором движущейся среды и статическим давлением в трубопроводе.
Трубка устанавливается в трубопровод навстречу потоку на расстоянии от верхней образующей. Для перепада давления и измерения давлений употребляются дифференциальные микроманометры типа ММП – 3, ММП – 4.
- Ультразвуковые расходомеры. Ультразвуковой (f 20 rHz) способ измерения расхода основан на явлении смещения звукового — колебания движущейся средой.
Для измерения расхода по большей части употребляются 2 метода:
1. первый основан на трансформации разности фазовых сдвигов двух ультразвуковых колебаний, направленных по потоку и против него. Устройства именуются фазовыми расходомерами;
2. второй основан на измерении разности частот повторения маленьких импульсов либо пакетов ультразвуковых колебаний, направленных по потоку и против него (частотные расходомеры).
- Способ переменного перепада давления.
На данный момент главным способом количества и измерения расхода газа, протекающего по трубопроводам, есть способ переменного перепада давления на сужающих устройствах. Способ переменного перепада давления основан на трансформации перепада давления при протекании потока газа через сужающее устройство (СУ).
Самым распространенным сужающим устройством есть стандартная диафрагма. В РФ Правилами РД 50 – 213 – 80 кроме этого нормализованы следующие типы сужающих устройств: сопло, сопло Вентури, труба Вентури. Перечисленные СУ если сравнивать с диафрагмой владеют повышенными гидродинамическими чертями, имеют меньшие утраты давления, меньший износ, более высокую стабильность метрологических черт. Но ввиду нестабильности затрат, сложности аттестации в нефтедобывающей индустрии широкого применения не нашли.
Разглядим принцип и устройство действия турбинного счетчика ТОР, применяемого в ГЗУ.
Турбинный расходомер жидкости (ТОР 1-50) в ГЗУ «Спутник» установлен ниже уровня жидкости в технологической емкости гидроциклонного сепаратора.
Расходомеры ТОР-1 предназначаются для измерения жидкости вязкостью не более 80 семь дней. Расходомеры ТОР-1 снабжают как местный отсчет показаний, так и передачу показаний при помощи электромагнитного датчика на БМА.
Расходомеры ТОР-1 (рис. 
складываются из двух главных частей: блока питания и турбинного счётчика жидкости.
Турбинный расходомер ТОР-1 трудится следующим образом. Жидкость, проходя через обтекатель и входной 1 патрубок корпуса 2, попадает на лопатки крыльчатки 11 и приводит ее во вращение. По окончании крыльчатки направление перемещения жидкости экраном изменяется на 180°, и она через окна обтекателя поступает в выходной патрубок. Число оборотов крыльчатки прямо пропорционально количеству прошедшей жидкости. Вращательное перемещение крыльчатки передается через понижающий магнитную и редуктор муфту на механический счетчик со стрелочной шкалой (цена деления 0,005 м3). В один момент со стрелкой механического счетчика вращается находящийся с ней на одной оси диск 9 с двумя постоянными магнитами, каковые, проходя мимо электромагнитного датчика, замыкают расположенный в нем магнитоуправляемый контакт. Приобретаемые наряду с этим электрические сигналы регистрируются на блоке управления счетчиком, т. е. дублируют показания местного механического счетчика. Одновременно с этим любая лопатка, проходя мимо магнитоиндукционного датчика, выдает электрический сигнал, что регистрируется в блоке регистрации.
Диапазон измерения колеблется от 3 до тридцати метров3/ч. Паспортная погрешность измерения при расходе от 3 до пяти метров3/ч— ±5%, от 5 до тридцати метров3/ч— ±2,5%. В настоящих условиях из-за нехорошей сепарации эта погрешность может быть около громадной величины.
Измерение уровня и используемые для этого устройства