Материалы для изготовления цементных, бетонных изделий должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов и снабжать получение изделий с заданными показателями.
Дабы приобретать бетон, заданного состава, необходимо создать его «рецептуру». Русские ученые Н.М. Беляев, С.А. Миронов, Н.А. Попов и другие создали разработку бетона, благодаря которой произошло изготовлять бетон с заблаговременно известными особенностями. Для этого необходимо верно подобрать удачнейшие пропорции (количество) исходных материалов, входящих в состав бетона. Но прочность бетона зависит не только от того, в каких количествах забраны его составные части, громадное значение будет иметь кроме этого уровень качества исходных материалов — большого каменного заполнителя, песка, цемента и воды. Их берут в определенных количествах, а после этого перемешивают между собой.
Гравий — это в разной степени обкатанные обломки самых прочных горных пород (гранита, диорита, базальта, мрачно — серого известняка) круглой либо яйцевидной формы с ровной поверхностью. Размер этих зерен от 5 до 77 мм. По собственному происхождению различают гравий (овражный), речной и морской.
В горном гравии в большинстве случаев находятся вредные примеси глины, пыли, песка, органических веществ, сернистых и сернокислых соединений. В речном и морском гравии примеси практически отсутствуют.
Щебень — это материал, что приобретают при разделении горных пород либо ненатуральных камней на куски размером кроме этого от 5 до 77 мм. 
Зерна щебня имеют неправильную форму, поверхность их шероховатая. Исходя из этого щебень прочнее сцепляется с цементным камнем, чем гравий. Прочность большого заполнителя особенно серьёзна, поскольку именно он образует скелет бетона. Исходя из этого большой заполнитель должен быть, в большинстве случаев, в два- три раза прочнее самого бетона.
Дабы обеспечить высокий уровень качества бетона, большой заполнитель должен быть чистым и не содержать вредных примесей. В нем должно быть не более 15% (по массе) зерен, имеющих форму пластинок и игл. Большой заполнитель не должен вступать в химические реакции с веществами, содержащимися в цементе. Дабы уменьшить влияние вредных примесей, заполнители перед применением промывают.
К большим заполнителям относятся и пористые заполнители — пемза, туф, вулканические шлаки. Эти заполнители благодаря собственной структуре поглощают довольно много воды. Отсасывая из бетона лишнюю воду, они содействуют его упрочнению. Недочётом пористых заполнителей есть то, что для бетона с применением таких заполнителей требуется больше цемента, чем для бетона на плотных заполнителях.
К небольшим заполнителям относятся разные пески. Песком именуются рыхлые горные породы, каковые складываются из зерен разных материалов (значительно чаще кварца) размером от 0,1 до 5 мм.
Пески различаются по минералогическому составу и в зависимости от места залегания и условий образования. По минералогическому составу пески бывают кварцевые, полевошпатные, известняковые и доломитовые.
По условиям образования пески подразделяются на горные, овражные, речные, морские, гравийные, валунные, дюнные и барханные.
Они отличаются друг от друга лишь по форме и структуре. Зерна морского и речного песков округлой формы с ровной поверхностью, зерна же горного песка, что значительно чаще образуется при разрушении диорита и гранита, имеют шероховатую поверхность и угловатую форму. Зерна 
овражного песка кроме этого имеют угловатую форму, но если сравнивать с зернами горного песка пара сглаженную. Все пески содержат вредные для бетона примеси: уголь, пыль, глину, гипс, слюду, серный колчедан и разные органические примеси, каковые влияют на цементный клей, понижая его прочность и, в конечном итоге, приводя к разрушению бетона. Вредной примесью являются соли серной кислоты, и частицы гипса. Они образуют с частицами цемента особенные соединения в виде узких игл.
Морской песок время от времени содержит ракушки, состоящие, по большей части, из известняка. Это ослабляет сцепление песка с другими составляющими бетона. Помимо этого, в морском песке находятся соли, выделяющиеся на поверхности бетона.
самый чистый песок — это речной. Но он не всегда удовлетворяет строителей, поскольку часто бывает весьма небольшим. А это при изготовлении бетона требует громадного количества цемента.
Равно как и большой заполнитель, песок перед потреблением должен быть непременно промыт водой в автомобилях — пескомойках.
Чтобы получить большую прочность бетона, нужно верно подобрать зерновой состав заполнителя. А это значит, что нужно так составить из них смесь, дабы между зернами было, как возможно меньше вакуумов, каковые приходится заполнять цементным тестом. Песок одной крупности имеет в собственном количестве около 40% вакуумов. Песок же, составленный из зерен различной крупности значительно плотнее.
Для получения мельчайшей пустотности, сначала рассеивают большой и небольшой заполнитель по размерам, на пара фракций. После этого из них по определенному правилу составляют так именуемую оптимальную зерновую смесь (в данной смеси все частицы так тесно примыкают друг к другу, что для цементного теста остаются лишь незначительные промежутки). Бетон, приготовленный на таковой оптимальной смеси заполнителей уже имеет 
прочность и высокую плотность. Расход вяжущего в этом случае небольшой.
В случае, если же бетон изготовлять на случайном составе заполнителей, забранных из природных карьеров либо взятых методом разделения камня, то громадную плотность взять запрещено. В этом случае требуется громадный перерасход цемента. Помимо этого, на таковой случайной смеси нереально взять бетон большой прочности.
Вода нужна для высокопрочного бетона должна быть чистой и не кислой. Но кроме того условно чистая вода содержит в себе разные примеси, вредно воздействующие на процесс твердения бетона: органические кислоты, соли серной кислоты, жиры и т.п.
Цемент – это основная составная часть бетона. Бетон будет тем прочнее, чем выше клеящаяся свойство цемента и чем посильнее он сцепляется с поверхностью наполнителя. Цемент изготавливают из цементного клинкера, а его приобретают обжигом до спекания природного сырья либо неестественной сырьевой смеси.