Отражение допроса охраны труда и техники безопасности при взаимоувязке работ.

Подготовительный цикл.

До начала земляных работ нужно делать следующие работы по подготовке:

-очистить местность от кустарников, пней, камней посредством

-подготовить дороги и ограждение, совершить осушение смонтировать инвентарные помещения временного бытового города;

— создать складское хозяйство со изделиями и строительными материалами;

— совершить связь и электроосвещение, временный водопровод;

— создать опорную геодезическую сеть.

Нулевой цикл

срезка и Планировочные работы растительного слоя грунта.

Срезка растительного слоя грунта производится ярусно-траншейным способом. Углубление разрабатывается слоями на толщину снимаемой стружки (Ь=0,15м) за один \ проход бульдозера последовательно по всей ширине углубления (Ь-10м). При перемещении грунта на расстояние более 4 м используется разработка с промежуточным валом.

Схема разработки отдельных котлованов.

Разработка грунта в траншеях и котлованах производится экскаватором 30-302А, емкостью ковша 0,3 м3, что разрабатывает грунт ниже уровня собственной стоянки боковым забоем с погрузкой в отвал и транспортное средство. Ручная доработка грунта производится под фундаментные балки (1-2 м, п-0,6 м, Ь-0,9м и 1,12 м) и дно котлованов (Ь=0,1м). Глубина траншей и котлованов 1,65 м.

Обратная засыпка с уплотнением.

Уплотнение производится с целью повышения несущей свойстве грунта, уменьшения его снижения и сжимаемости водопроницаемости. Уплотнение возможно поверхностным и глубинным. И в том и другом случае оно осуществляется механизмами.

самые трудным есть уплотнение грунта при обратной засыпке траншей и пазух фундаментов, т.к. работы ведутся в стесненных условиях. Чтобы не было повреждения фундаментов прилегающий к ним грунт на ширину 0,8м уплотняется посредством вибраторов ИВ-24 слоями толщиной 40-65 мм. Кроме этого они используются при \ уплотнении грунта щебнем под полы. Проходки грунтоуплотняющих автомобилей делаются I с маленьким перекрытием чтобы не было пропусков неуплотненного грунта.

Устройство монолитных ж/б фундаментов.

Устройство монолитных ж/? фундаментов осуществляется раздельным способом. Сначала устанавливают сборно-разборную щитовую опалубку в соответствии с требуемыми размерами, позже укладывают арматуру посредством крана марки СКГ-40. Потом укладывают цементную смесь посредством крана и бадьи, уплотняют послойно глубинными вибраторами. По окончании комплекта цементной смеси 70% прочности создают распалубку.

НАЗЕМНЫЙ ЦИКЛ

Монтаж колонн.

При монтаже колонн используется раздельный способ. К монтажу направляться приступать лишь по окончании инструментальной дна проверки и подготовки стакана проектного положения стакана фундамента в плане и по высоте.

До установки колонн в чашки фундаментов должны выполняться следующие работы:

— разложены колонны в радиусе действия монтажного крана в положении плашмя на подкладные бруски высотой 250 мм,-

— нанесены риски установочных осей на верхних гранях чашек фундаментов и на колоннах;

— приварены накладные подробности в соответствии с проектом

Установку колонн в чашки фундаментов реализовывают сходу в проектное положение по рискам.

Для обеспечения проектного положения низа колонны в плане и фиксации при предстоящей выверке ее по вертикали применяют инвентарный фиксатор, а для временного закрепления колонны в стакане фундамента применяют расчалки и клиновые вкладыши. Клиновые вкладыши устанавливают в зазоры между стенками стакана и гранями колонны фундамента. По окончании временного закрепления колонны реализовывают ее расстроповку. Перед заделкой стыка между фундаментом и колонной цементной смесью на клиновой вкладыш устанавливают ограждение, которое извлекают из стакана сразу же по окончании уплотнения смеси. Клиновые вкладыши извлекают лишь после достижения бетоном прочности, упомянутой в проекте, но не меньше 70% проектной прочности.

Монтаж элементов покрытия.

Используется смешанный способ монтажа, сущность которого в том, что кран монтирует пара видов конструкций.

плиты и Балки покрытия перевозят в горизонтальном положении, близком к I монтажному. Разгрузка, установка и раскладка производится в зоне действия : монтажного крана. Перед монтажом балки нужно оснастить і оттяжками и предохранительным канатом. При подъеме балки ее положение в пространстве регулируют посредством оттяжек.

На высоте около 0,6 м над местами опирания балку принимают монтажники, наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. После этого сваривают закладные подробности, по окончании чего создают расстроповку балки.

По окончании установки первую балку закрепляют расчалками, последующие соединяют между собой особыми распорками, имеющими в осях твёрдый размер 6 м. По окончании установки первой пары балок на них укладывают и закрепляют 3-4 плиты покрытия для начальной твёрдой совокупности. После этого снимают все элементы временного крепления.

Плиты укладываются в штабели по 8-9 шт. Строповку плит покрытия создают четырехветвевым стропом типа «паук». Монтаж плит реализовывают в одном потоке с балками, исходя из этого сразу после установки очередной балки укладывают очередной последовательность плит.

Плиты покрытия рекомендуется укладывать от финишей балки к центру. Их укладывают по разметке на верхних поясах балок для обеспечения проектного положения в плане на стропильной конструкции. Первая плита покрытия приваривается в четырех опорных узлах. Закладные подробности каждой последующей плиты не меньше чем в трех узлах опирания должны быть приварены к закладным подробностям верхнего пояса балки (четвертый угол плиты выясняется недоступным для сварки).

При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй — на лестнице-площадке, навешенной на колонну. В будущем оба монтажника переходят на снова уложенную плиту для укладки и приёмки следующей.

Крайние плиты покрытия должны оснащаться инвентарной конструкцией ограждения. Швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором на быстротвердеющем цементе либо мелкозернистой цементной смесью.

Монтаж стеновых панелей.

До монтажа панелей делают подготовительные операции: один из монтажников контролирует наличие расположения рисок и правильность маяков геодезической разбивки, очищает опорную поверхность и расстилает раствор, а второй готовит приспособления и инструменты, размещая их на рабочем месте. Такелажник сейчас осматривает стеновую панель, контролирует закладные подробности, монтажные и подъемные петли, осуществляет строповку панели, по окончании чего подает сигнал крановщику для подачи и подъёма ее к месту монтажа. После этого монтажник закрепляет подкосы нижними захватами за петли на монтажной балке, и наклоняет подкос в сторону, противоположную установке панели.

Монтаж стеновых панелей производится из кассет. Поданную к месту установки на высоту 30 см над уровнем нижележащей конструкции, стеновую панель принимают два монтажника, находящиеся у её торцов. Принятую панель ориентируют по рискам геодезической разбивки и опускают на растворную постель.

Монтажники, убедившись об отсутствии значительных отклонений панели от её проектного положения (правильность установки по высоте, соблюдение вертикальности и ширины шва, верное положение панели в плане и отсутствие наклона), приступают к установке низа конструкции в проектное положение при помощи монтажных шаблонов и ломиков.

За этим оба монтажника в один момент приступают к временному закреплению панели. Для этого любой из монтажников берёт ближайший к нему подкос, наклоняет в сторону монтируемой панели и закрепляет верхний его захват за особую монтажную петлю.

Временно закрепив панель посредством подкосов, монтажники приступают к выверке её вертикальности, применяя рейку-отвес. Вращая штанги подкосов, они ‘ приводят панель в вертикальное положение. После этого монтажники посредством дистанционного устройства расстроповывают панель.

Угловую наружную стеновую панель временно закрепляют монтажной (угловой) связью, которая крепится к ранее установленной и выверенной наружной стеновой панели, и подкосом.

По окончании установки панели в проектное положение создают подштопку горизонтального шва либо срезают лишний раствор. После этого создают проектную сварку закладных подробностей стыка в наружных панелях с последующей антикоррозионной защитой сварных соединений.

Работы по устройству стыков делают в два этапа: Первый этап — по окончании монтажа панелей наружных стен:

— создают проклейку вертикальных стыков со стороны помещения и установку утепляющих пакетов,-

— делают антикоррозионную защиту сварных мест и швов повреждения железных закладных подробностей;

— устанавливают утепляющий пакет в горизонтальный стык между панелями наружных стен и плитами перекрытия; — с уровня перекрытия создают заполнение бетоном вертикальных стыков между панелями стен, швы между плитами перекрытия заполняют цементным раствором ? 100.

Второй этап — исполнение работ по герметизации вертикальных и горизонтальных стыков с наружной стороны строения.

Работы первого этапа совмещают по времени с монтажом сборных конструкций, а работы второго этапа реализовывают по окончанию монтажа стеновых панелей на всей захватке.

Выполненные работы по герметизации стыков должны быть приняты по акту на скрытые работы.

Устройство кровли.

Кровлю устраивают поточным способом. Все работы делает специальная бригада. Фронт работ в плане дробят на захватки, а захватки на делянки. Производство работ на делянке делают в течение одного дня.

покрытия кровли и Устройство основания из наплавляемого рулонного

материала делают в такой последовательности:

— делают обмазочную пароизоляцию;

— устраивают засыпной утеплитель,-

— устраивают примыкания и водоприёмные воронки,-

— устраивают цементно-песчаную стяжку; -устраивают огрунтовку стяжки,-

— послойно делают водоизоляционный слой из наплавляемого еврорубероида,

Подачу материалов на крышу делают посредством мачтового подъемника, Работы делают в одну смену. Устройство кровли на захватке делают от пониженных участков к повышенным. наклеивание и Раскатку полотнищ делают в направлении противоположном стоку воды.

Расплавление мастики делают посредством газовых горелок. Раскатывание рулонов создают раскатчиком. Наклеивание полотнищ создают при температуре наружного воздуха не ниже +5 градусов.

Установка оконных и дверных блоков.

На протяжении монтажа и подъёма полотна не должны раскрываться, для этого их закрепляют. Блоки поднимают двухветвевым стропом. Для направления блока, поднимаемого краном в проем, используют узкий металлический либо пеньковый канат, что временно крепят к блоку. Блоки направляться поднимать с опаской, медлено, без рывков, повороты стрелы крана не должны быть резкими. К месту установки их опускают медлено. До упрочнения клиньями коробки в проеме контролируют правильность установки блока уровнем и отвесом.

Монтаж блоков необходимо создавать так, дабы оси оконных и дверных блоков размешались строго по осям проемов. Соосность блоков и проемов контролируют отвесом по отметке оси проема, сделанной на верхнем откосе; наряду с этим шнур отвеса обязан пройти совершенно верно через точку пересечения диагоналей коробки блока.

По окончании установки блока в проем перед его закреплением на стенах направляться проверить, не перекошена ли коробка. С целью этого измеряют диагонали блока, натягивая шнур из одного угла в противоположный. Равенство размеров диагоналей говорит об отсутствии перекоса.

По окончании установки дверного блока полотно снимают с петель, дабы не повредить его на протяжении ремонта (оштукатуривания). Финиши вертикальных брусков коробки заделывают в пол на проектную глубину. Наличники должны быть прочно прикреплены к коробкам гвоздями по сухой штукатурке.

ОТЕЛОЧНЫЙ ЦИКЛ

Штукатурные работы.

Штукатурные работы создают посредством штукатурной станции Салют 2 по окончании окончания кровельных работ, установки оконных блоков и проводки и дверей электросети. Все внутренние штукатурные работы создают по секциям строения снизу вверх. Наружные — захватками сверху вниз. До начала внутренних работ должна быть закончена установка стеновых панелей, кирпичная кладка, монтаж

перекрытий, заделка шбоб и зазоров, монтаж коммуникаций, установка оконных и дверных блоков, подоконников. Нужно шепетильно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, битумных пятен и жировых, а помещение — от остатков стройматериалов и мусора, осветить рабочие места.

А до начала наружных работ должны быть закреплены ухваты водосточных труб и закладные крепления пожарных лестниц.

Состав работ;

— подготовка поверхностей;

— провешивание поверхностей;

— нанесение штукатурного раствора (обрызг, грунт);

— разравнивание нанесенного грунта,-

— разделка углов и вытягивание тяг и откосов,-

— нанесение накрывочного слоя;

— затирка поверхностей;

— отделка откосов и заглушин.

Малярные работы.

Малярные работы в помещения направляться создавать по окончании окончания общестроительных и особых работ.

При подготовке поверхностей к окраске должны быть выполнены следующие технологические операции:

— очистка поверхности;

— сглаживание поверхности;

— расшивка трещин;

— огрунтовка,

— частичная подмазка,

— шлифовка подмазанных мест,

— целая шпаклевка,

— шлифовка,

— водная окраска

При работе с водными окрасочными материалами нужно применять предохранительную одежду, перчатки и очки.

Вначале окрашивается периметр, позже прорабатываются «труднодоступные» места. Потом раствор наносят на оставшуюся поверхность. Окраска производится ! в 3-5 слоев.

Масляная окраска.

Окраску масляными красками делают кистями и валиками. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на //4 длины щетины. Сперва краску наносят жирными, пара отступающими одна от второй полосами и растушевывают в поперечном, а после этого, совсем — в продольном направлении. При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски.

После этого прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными перемещениями валика; второй — в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика направляться перекрывать прошлый на 3 — 4 см. При производстве работ на лестничных маршах нужно использовать | особые подмости (столики) с различной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Фронт малярных работ дробят на захватки, равные целому числу пролетов. Устройство чистых полов.

Разработка устройства чистого цементного пола.

Подготовленное основание размечают на отдельные полосы шириной до 2,8 м любая. Направление полос принимается на протяжении громадной стороны помещения.

Основание до разметки очищают от строительных отходов.

Укладывая маячные рейки, их выверяют по уровню и закрепляют цементным раствором. Укладывают и разравнивают цементную смесь равномерно на всю высоту маячных реек подборочной лопатой по ширине захватки.

Совсем сглаживают смесь правилом по маячным рейкам, передвигая его на протяжении реек. Отметка выровненного слоя должна быть на 3-5 мм выше проектной.

Полосы бетонируют через одну в шахматном порядке. По окончании схватывания бетона на ранее уложенных полосах бетонируют пропущенные полосы, заблаговременно снимая маячные рейки, а поверхность свежеуложенной цементной смеси сглаживают правилом по ранее уложенным полосам.

Цементную смесь укладывают без технологических перерывов. Уплотнение цементной смеси должно заканчиваться при равномерном появлении на поверхности покрытия. Уплотнение выполняют виброрейкой.

Заглаживание поверхности цементной смеси выполняют гладилкой и лопатой плиточника. Заглаживание заканчивают до начала схватывания бетона.

Полы из керамической плитки.

На цементную подготовку нужно положить водоизоляционную прослойку, потом, где нужно устанавливать плитку, ровным слоем наносится клей, что после этого разравнивают посредством зубчатого шпателя. Затем укладывают саму плитку и пристукивают резиновой киянкой. Плитка обязана укладываться строго по шнуру, предварительно закрепленному на штырях, дюбелях либо гвоздях, забитых около маячных последовательностей. После этого посредством правила проверяется неровность, поскольку натянутый шнур ограничивает лишь верхнюю плоскость уложенной керамической плитки. В то время, когда укладка абсолютно закончена, швы непременно необходимо очистить от клея, применяя наряду с этим древесную палочку либо мокрую ткань.

Таблица параметров крана

Определение параметров крана.

Ведущим механизмом для монтажа конструкций есть самоходный гусеничный кран СКГ-40. Выбор крана зависит от конструкции здания и схемы монтажа. Выдираем кран так дабы он имел возможность смонтировать все конструкции на соответствующих вылетах. Способ монтажа элементов покрытия смешанный, при котором все виды конструкций монтируют одним составом и одним краном звена монтажников.

Исходя из грузозахватных приспособлений и характеристик конструкций, определят нужные технические параметры крана. Конструкции характеризуются:

— монтажной массой

— высотой монтажа

— вылетом стрелы крана при монтаже конструкции

— длиной стрелы

Вылет стрелы самоходных кранов для установки элементов определяют графически. Стреловые краны на гусеничном ходу обширно используют при монтаже конструкций промышленных сооружений и зданий. Владея гусеничный ходом, такие краны предоставляют малое удельное давление на грунт, что разрешает применять их при перемещении по спланированному грунту с уклоном до 3 градусов, для кранов со стрелами длиной до 25м с уклоном до 1 градуса.

Кривые зависимости крана СГК-40

Таблица потребности в главных строительных материалах:

4.5 Взаимоувязка строительно-монтажных, отделочных и особых работ на объекте:

Последовательность исполнения работ на объекте устанавливается исходя из требований разработки поточного метода и строительного производства организации работ. Целый процесс возведения строения разделен на 4 главных этапа:

1. Подготовительный

2. Нулевой

3. Наземный

4. Отделочный

Особые работы выполняются в нулевом, наземном и отделочном (опробование) циклах.

Для каждого строительства объекта определяют состав ведущих работ (от которого зависит длительность строительства объекта), каковые выполняются последовательно.

В моем случае к таким ведущим работам относятся устройство фундаментов, фундаментных балок, монтажные, кровельные и работы по отделке.

В данном проекте выполнена взаимоувязка:

— монтаж фундаментных балок, шлаковая засыпка, обратная засыпка грунта в уплотнение грунта и пазухи фундамента щебнем под полы,-

— монтажа стеновых панелей, кирпичной кладки простенков, перегородок и заполнение оконных, дверных проемов;

— устройство цементной подготовки под полы и устройство кровли;

— устройство отмостки, оштукатуривание внутренних поверхностей и устройство цементных полов;

— устройство полов из керамической плитки.

Последовательность ведения ведущих работ устанавливаем с учетом поточного способа при максимально вероятном совмещении работ по времени. совмещение и Последовательность (взаимоувязка) в календарном замысле производится с таким расчетом, дабы сократить нормативный срок строительства и наряду с этим не нарушить уровень качества работ, технологическую последовательность и технику безопасности, исходя из этого вероятны два-три варианта построения календарного графика на одинаковый объект.

Отражение допроса охраны труда и техники безопасности при взаимоувязке работ.

Все требования техники безопасности должны соответствовать требованиям, изложенным в ГЭСН. Совокупность стандартов безопасности труда.

1. Организация рабочих мест, участков работ обязана снабжать безопасность труда на всех этапах исполнения работ.

2. При взаимоувязке направляться учитывать технологические опасные факторы и особенности процесса. К примеру, запрещается пересечение страшных территорий разных процессов.

3. Работы, которые связаны с монтажом требуют определения временных страшных территорий, в которых не должны пребывать посторонние лица.

4. Электромонтажные, санитарно-технические работы разрешается делать на различных этажах, ярусах при наличии надежных перекрытий.

5. Охрану труда и технику безопасности снабжают производители работ, мастера методом выдачи исполнителям работ личных средств защиты, инвентарных приспособлений, и проведением вводного, текущего инструктажей.

Ответственность за соблюдением техники безопасности несет производитель работ и исполнитель работ (мастер, прораб).

4.7. Определение ТЭП

5.Строительный генплан.

5.1. исходные данные и Общие положения для проектирования.

Строительный генплан (СГП) — документ, входящий в состав ППР и ПОС, что показывает верную организацию строительной площадки на определенный период строительства объекта.

ССП обязан отвечать следующим требованиям:

— охране техника и труда безопасности (страшные территории, козырек над входом в строение, территории действия крана и др.);

— противопожарные нормы (пожарный гидрант на постоянном водопроводе, пожарный щит, противопожарные разрывы между строениями);

— санитарные нормы (площади временных сооружений и зданий, список бытовых помещений);

— экономическая целесообразность.

— Организация строительного производства.

На СГП должно быть запроектировано:

— строящееся строение;’

— сооружения и временные здания;

— подъездные дороги;

— места складирования материалов;

— места работы кранов и других механизмов;

— страшные ТЕРРИТОРИИ;

— инженерные коммуникации.

Виды СГП:

1. Общеплощадочные (входит в состав ПОС; содержит в общем виде организацию нескольких объектов);

2. Объектные (входит в состав ППР; отражает организацию строительной площадки отдельного объекта)

Данные:

1. Генплан

2. Календарный замысел

3.Расчеты к СГП

Общеплощадочный СГП проектируется б таковой последовательности:

1. На базе календарного замысла определяем потребность в материальных и трудовых ресурсах.

2. На базе расчетов определяем количество временных установок, сооружений и зданий. сооружения и Временные здания проектируются на свободных от застройки местах вне страшной территории.

3. Определяем размещение (привязку) временного строительного хозяйства (места приемки раствора, бетона, склады).

4. Нужно знать и выполнять нормативные расстояния между инженерными коммуникациями, складами, дорогой. К примеру, расстояние от дороги до склада 1,5-2м, от дороги до ЛЗП — 2м, от ЛЗП до забора — 2м, от рабочего места до туалета — 150м по горизонтали.

5. При проектировании дорог учитываем технологический процесс и, исходя из этого, проектируют постоянные либо временные дороги.

ССП проектируем посредством условных обозначений и в масштабе 1:200,

1:400.

Технические мероприятия при подготовке рабочего места

Интересные записи:

• Отрывки из книги филипа капло «о доброте человеческой» 7 глава
• Отсутствуют, дыхание свободное (n)
• От родителей к детям благодаря хромосомам
• Отротропные плиты. общие положения